食用油脱臭工艺：原理、设备选择与应用实例

脱臭是食用油加工过程中非常重要的工艺，它的目的是去除毛油中的异味，从而显著提升食用油的质量和市场价值，那么食用油到底是如何脱臭的？今天就和大家一起探讨关于食用油的脱臭工艺，帮助大家对食用油脱臭环节有更清晰的认识。

油脂中存在的“异味”包括了油脂自带的味道，还有加工中产生的工艺性气味等。脱臭除了可以去除油脂中含有的异味，还能脱除游离脂肪酸、过氧化物以及多环芳烃及残留农药等，使其降到安全程度内，提高油脂的烟点，改善食用油的风味，还能有效地提高油脂的安全性。

脱臭工艺的基本原理

脱臭工艺的原理是利用臭味物质和甘油三酸酯的挥发度差异，在高温高真空条件下借助水蒸汽蒸馏脱除臭味物质。具体来说，油脂中的异味物质在高温和高真空条件下，通过水蒸汽蒸馏被有效去除‌。在脱臭之前，需要对油脂进行一系列预处理，如水化脱胶、碱炼脱酸以及吸附脱色等，使油脂达到符合脱臭要求的条件后再进行脱臭处理。这样更有利于油脂脱臭工序的顺利进行，使油脂中的异味清除得更为干净。

根据实际生产规模选择合适的脱臭设备：

1.对于日处理量为1-10吨的小规模食用油精炼厂，建议采用脱臭罐来进行脱臭。首先，需要通过真空系统对脱臭罐进行真空处理，以防止食用油在高温下氧化。之后，向脱臭罐中通入高温水蒸气，以去除油中的异味。

2.对于大型食用油精炼厂而言，建议使用脱臭塔来进行脱臭。其中脱臭塔分为两部分，上半部分用于去除毛油中的游离脂肪酸，而下半部分则用于去除毛油中的异味。脱臭过程自动化程度高，效率出众，能耗低，能够满足大型生产厂家的需求。

脱臭工艺的应用实例和效果

经过脱臭工艺处理后，食用油的过氧化值会显著降低‌。脱臭工艺通过高温高真空条件下的水蒸汽蒸馏，有效去除油脂中的臭味物质，从而显著降低食用油的过氧化值。具体来说，经过脱臭工艺处理后的食用油，其过氧化值可以降至较低水平。例如，经过脱臭工艺处理后的核桃油过氧化值可以降至2.8mmol/kg，低于国标一级油的标准。‌

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