平转浸出器制取棉籽油，企鹅粮油机械运行稳定生产成本低

我国是棉花生产和消费大国，棉籽作为棉花的副产品，每年产量达上千万吨，棉籽中含有丰富的脂肪，如果对其进行充分利用，我国每年棉籽油产量约可达到100万吨左右，此外加工棉籽油产生的副产物棉籽饼粕、棉籽壳、棉短绒等物质的数量也很可观，可加以利用。

棉籽饼粕‌蛋白质含量高，粗蛋白含量可达40%以上，可作为蛋白质资源加以利用，也可作为饲料、肥料等使用，棉籽壳可做食用菌栽培和化工原料‌，棉短绒‌制造纸张、‌化学浆料、人造纤维、人造革等。棉籽油的提取工艺生产中可采用压榨法和浸出法两种工艺，考虑到棉籽外壳的短绒毛中含有少量的棉酚，直接食用棉酚会对人体产生不好的影响，在加工棉籽油时要尽可能的降低棉酚的含量。

棉酚可通过甲醇等溶剂进行分离，综合考虑下不少油厂选择溶剂浸出法制油，这样可将制油和分离棉酚同时进行，既能够降低毛油中游离棉酚的含量，同时还能较大程度的提取油料中的油脂，并且得到的棉籽饼粕蛋白质没有发生严重变性，像赖氨酸和蛋氨酸等保存率较高。

浸出法制油是从国外引进的制油工艺，浸出器是浸出车间的重要设备，根据生产操作方式，可分为间歇式浸出器和连续式浸出器。间歇式浸出器是使用较早的浸出器，现在多应于小规模油脂的加工生产中。连续式浸出器主要应用于大规模的油脂加工生产中，具有生产稳定、操作简单、浸出效果好及运行成本低等特点，使用广泛。

浸出器的浸出效果直接影响到粕残油和溶耗等经济技术指标，因此在选择浸出器时，要根据不同入浸物料的特点，选择结构合理和运行可靠的浸出器，保证浸出车间生产的稳定、降低生产成本及保证生产效率。目前国内常见的浸出器有罐组式浸出器、平转浸出器、固环形浸出器、拖链浸出器等多种型式，浸出棉籽油多采用平转浸出器。

平转浸出器是油脂工业中应用较早的连续式浸出器之一，有单层、双层、固定栅板和活动假底等多种结构型式，目前应用较为广泛的是固定栅板平转浸出器，由外部壳体、内转子、料格、下部栅板、底部混合油斗及传动系统等组成。平转浸出器属于高料层浸出器，溶剂对物料有良好的浸泡作用，混合油杂质含量较低。

平转浸出器结构简单，壳体焊接，检修孔、手孔少，密封简单可靠，避免可能存在的溶剂跑冒滴漏，运转平稳，常用齿轮齿条传动系统，运行稳定可靠，故障率低。在运行中物料与栅板之间形成的阻力与其他连续式浸出器相比，运行阻力小，动力损耗少且平转浸出器设备投资较少，运行维护成本低，在中小规模油脂加工中较多使用。

平转浸出器在工作的时候由于喷淋管较少，操作简单，料层较高料层对混合油的过滤效果较好，溶剂浸入慢对物料有良好的浸泡作用，粕中残油较低，溶剂消耗量较小，混合油浓度高，混合油梯度好，需要注意的是在浸出棉籽油时，可能会出现物料压实，降低溶剂的浸入速率，导致浸出时间较长，卸料时如果落料不均匀，落料比较集中，卸料斗会出现搭桥现象，易造成蒸脱机负荷不稳定，这可能会影响浸出油的质量。

想要避免上述现象，油厂可以选择优化棉籽油浸出工艺，建议油厂在对棉籽进行浸出前对其进行充分预处理，方便溶剂的浸出和油料的沥干。此外油厂还可以选择已经针对上述问题加以改良过的平转浸出器，直接达到提高浸出棉籽油的生产效率，这就需要油厂在市场中咨询的考察对比，选择出合适的浸出设备。

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