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蒸炒锅

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YZCL系列 立式蒸炒锅


产品简介:

将破碎后的油料通过加热、喷汽,使油料软化,以利轧胚,提高轧胚质量;将轧胚后的生料胚,经过湿润,蒸炒成为熟胚,满足压榨(浸出)的工艺要求,提高出油率,改善毛油质量。也适用于食品、医药、化工等行业中其他料胚的蒸炒。

详细介绍:

立式摆线上传动,齿轮减速器下传动任选。
1、噪音小,传动效率高,占地面积小,维修方便。
2、水蒸汽,导热油载体。
3、料胚蒸炒均匀,料层高度指针显示,自动料门控制下料,各层料温灵活控制,底层出料速度可调,各层设有排汽装置。第一层设有直接蒸汽喷管。
层数由用户要求确定。

主要技术参数:


二、立式蒸炒锅

 


YZCL系列蒸炒锅是将轧胚后的生胚 经湿润、蒸炒而制成熟胚的加工设备,以满足后序压榨或浸 出的工艺要求。本设备亦可兼作软化锅使用,油料经过软化可提高轧胚质量,进而提高出油率,并可改善毛油质量,是植物油厂用于植物油料预处理的必备设备。 13503839006

 

蒸炒锅

一、 主要结构和工作原理

YZCL180*5型蒸炒锅为圆柱形多层式设计。

本机是由锅体、进汽管路、冷凝水管路、搅拌装置、减速器和自动料门、出料口等组成。

锅体共分五层,每层的锅底和锅边均有蒸汽夹层,进入各层的蒸汽分别由各层的阀门调节,以便控制料温,为了使料胚蒸炒均匀,各层都装有搅拌刮刀,刮刀由贯通各层的主轴带动,主轴经减速器和连轴器与电动机相连,在第一层蒸锅刮刀下面装有直接喷管,并随刮刀一起转动,使直接汽均匀的喷入料中。

本机在各层(第一层除外)均设有排气装置,以排除蒸炒过程中从料胚中蒸发出来的气体,蒸炒锅各层装有自动料门,以控制下料,外面装有料层指针,以指示料层高低,底层锅底装有可调节的出料门。

为了便于维修,各层设有维修入孔门,门上均设有作为观察、取样用的小门。

二、 用途、适用范围和性能等特点

YZCL180*5型蒸炒锅是制油设备的主要配套设备之一,是专用于将轧胚后的料胚通过加热喷汽,使胚料软化,经过温润,蒸炒而成为熟胚的主要设备,从而使胚适应压榨或浸出的工艺要求,提高轧胚质量,提高出油率和改善毛油质量。

本机在正常的蒸炒处理条件下它的特点是:

(1) 处理量大、占地面积小、动力消耗低,操作管理和保养方便;

(2) 蒸炒出的油料可得到与榨油机压力相适应的最适宜用于各种压榨油机制油的可塑性和抵抗力,提高油料的出油率;

(3) 本蒸炒锅升温快、控制温度、调节水分简单方便,可自动控料;

(4) 配套减速器中的齿轮,采用拖拉机上的优质材料的标准圆弧齿轮组装,因而经久耐用、噪音小,传动平稳。

三、 主要规格和技术参数

1)处理量               100-120T/D

2)锅体内径             Φ2500mm

3)主轴转速             24r/min

(4)电动机型号及功率       Y200Z-6.22KW

(5)减速机型及速比         140160

6)加热面积             25.8m2

 (7)设计压力               0.5MPa

(8)工作压力               0.5MPa

9)设计温度             165。C

10)整机重量            1500kg

(11)外形尺寸(长**高)  3400*2600*4500mm

四、安装与调整

本机安装于混凝土基础上,基础按基础图及设备重理和当地土质情况设计施工。电动机应和减速箱连接好安装,以保证同心,机器四周应留有余地,保证修理时的场地。

检查搅拌刮刀夹紧螺栓有无松动,刮刀在转动时,避免与锅底锅边相碰,一般各留5毫米间距。

五、使用、操作细则

(1) 开车前检查各层蒸锅,清除杂物,然后将料门调节到所要求位置,一般一、二层装料不少于80%,以达到蒸胚的目的,其余逐量减少,约为40—50%,以便在炒料过程中水汽的排出。

(2) 开启电动机进行空车运转,检查运转是否正常。

(3) 投料前,先开启各冷凝水阀门,再慢慢开启各进汽阀门,排尽冷凝水至锅体发热。同时,固定各层料门在关闭位置,然后开始投料,并喷直接蒸汽。当第一层蒸锅的料层到预定高度后,即开启该层的下料门,把料胚慢慢放到第二层;依次方法,逐层放至第五层为上,此时各层料门即正常工作。当第五层料层达到预定高度时,即开始出料,同时检查出料的水分和温度,并按工艺要求及时调节之。

(4) 在操作过程中,应注意调节直接蒸汽的压力和排汽阀门的大小,以控制锅内料胚的温度及水分,使其达到工艺要求。

(5) 操作中应经常检查疏水器的工作是否正常,同时关才进水阀门以及各层进汽阀门,最后关电动机停车。如因故发生紧急停车时,则应立即关电动机,停止蒸锅进料,并关闭进水阀门和进汽阀门,然后将锅内料胚全部从检修门清出。检修就绪后,再按开车程序,重新开车投料。

六、安全使用和维护保养

蒸锅是使用蒸汽进行高温操作的容器,必须注意安全。

(1) 蒸汽压力保持在0.5MPa以下,不宜过高;

(2) 蒸锅先预热后(20分钟)再空运转,空运转正常后投料;

(3) 停车前,要逐层关闭蒸汽料胚走完后再停车,并放出冷水;

(4) 假日停车后,必须全部清出锅中料胚,尤其是死角余料,否则积料容易引起燃火造成事故;

(5) 每次长时间停机后,应将机内存水排净,再度开机前须做耐压试验;

(6) 维护保养要注意以下几点;

A. 对所有油杯、油眼等润滑点,每天至少加油一次;

B. 减速箱中的润滑油在每次检修时可全部放出过滤或更换;

C. 本设备在一般情况下,每年大检修一次,拆洗检修。




 

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