萃取银杏叶、芭蕉叶、中药萃取设备、虾青素提取设备，企鹅粮油机械可提供成熟工艺和设备

目前，国内食用植物油脂浸出主要采用6号溶剂，也有少数厂家采用超临界提取，但其投资和生产成本较高，很难形成大规模生产。国外油脂浸出一般采用工业正己烷，也有采用戊烷、辛烷等的。亚临界4号溶剂（主要成分为液化丙烷、丁烷）浸出油脂技术，是一种全新的油脂生产技术，是我国规定的食品加工助剂。在我国成功转化应用，先后为国内多家企业建成生产线，应用遍及江苏、云南、河南、河北、山东、山西、辽宁、内蒙、新疆、甘肃、湖南、湖北、贵州等地。为我国贵重油脂（如小麦胚芽油、核桃油、葡萄籽油、亚麻籽油、DHA、ARA）产品开发提供了技术设备支持。

与目前广泛应用的6号溶剂浸出油脂技术相比，它具有显著的经济效益和社会效益。它的突出优点首先是“常温浸出、低温脱溶”，可以在不破坏油料中活性物质、植物蛋白的情况下提取油脂，为贵重油料的浸出及植物蛋白的开发利用创造条件。其次蒸汽消耗少，油脂生产过程中耗能减少80%以上，从而降低成本，减少了“三废”的排放。4号溶剂沸点低、组分纯、浸出产品残溶低，浸出过程温度低、选择性好，色素、磷脂等杂质的浸出量少，所以，产量高。与6号溶剂浸出油质量对比如下：1 浸出粕质量好，2浸出油脂质量好。

※亚临界4号溶剂浸出技术的优势

4号溶剂浸出油脂技术，是油脂提取方法的一次创新，具有巨大的经济效益和深远的社会意义，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且为贵重油料的提取，及植物蛋白的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生根本性的变化。主要体现在以下几个方面：

1、实现粕的低温脱溶

目前的6号溶剂浸出生产中，由于溶剂的沸程60～90℃，脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上，从而造成了粕中植物蛋白的变性。然而，引进的低温脱溶设备操作复杂、消耗高，致使低温脱溶粕成本过高，影响植物蛋白资源的开发利用。4号溶剂浸出油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶，避免了植物蛋白的变性，开辟了广阔的植物蛋白资源，将对人们的饮食结构产生的影响，具有深远的社会意义。与此同时，粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。

2、实现了医药、化工方面的保质提取

由于该工艺生产温度低(<40℃),对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小,可以实现贵重油料的保质浸出,如对微生物油脂（花生四烯酸）、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。目前,利用此技术建成十数个特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良，经济效益显著。

3、溶耗低、蒸汽用量少

四号溶剂浸出油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的蒸汽, 溶剂消耗很低；一般情况:溶剂消耗(8kg/t，蒸汽消耗(160kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右， 蒸汽消耗大约300kg/t。

4、减少环境污染

由于本工艺系统使用很少的蒸汽，故在减少了锅炉的煤、电和人力消耗的同时，减少了因燃烧煤排放的烟尘、废渣、废水，从而减少了环境污染。

5、4号溶剂毒性低

6、4号溶剂系数高

※应用领域

该工艺已成功地应用于色素、贵重油料、微生物油脂、植物蛋白的提取和综合利用以及医药、化工方面的提取和提纯，能很好地保护其成分及活性物质不被破坏，蛋白不变性。其具体应用范围如下（生产规模单线设备5吨~100吨物料/天，企鹅粮油机械可提供交钥匙工程）：

1、辣椒红色素、番茄红色素、万寿菊叶黄素、枸杞色素、栀子黄色素等色素的提取项目。

2、小麦胚芽油、沙棘籽油、亚麻籽油、葡萄籽油、青棘果仁油、微生物油、可可脂、大麻籽油、茶籽油、杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、红花籽油、枸杞籽油、月苋草籽油、黑加仑油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等油脂的保质浸出。

3、核桃仁、南瓜籽仁、大豆、油茶籽、灵芝孢子等的综合开发利用，材浸出，茶皂素、银杏叶浸出、芭蕉叶浸出等。

4、DHA、虾青素等微生物油脂的综合开发利用。

郑州企鹅粮油机械有限公司低温浸出贵重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料！提供全套设备与成熟的技术，给您提供放心的交钥匙工程。

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