企鹅粮油机械：解析油菜籽制油的主要工艺

油菜花是日常生活中常见的植物，其种子经深加工得到的菜籽油，因富含不饱和脂肪酸，尤其是对人体健康重要的亚油酸和亚麻酸，这些成分有助于降低血脂、预防心血管疾病，受到不少人的青睐。那么，油菜籽在制油工艺上有哪几种呢？

根据加工工艺的不同，菜籽油可分为冷榨菜籽油、热榨菜籽油、浸出菜籽油等产品，不同产品在品质、口感、价格上存在差异，具体工艺如下：

冷榨工艺

冷榨工艺的流程为：精选油菜籽→清理除杂→调质→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精滤→半成品菜籽油。

冷榨工艺是生产高级食用油常用的工艺，其核心是在低温环境下进行压榨，能最大程度保留菜籽中的营养成分和天然风味。由于不经过高温处理，冷榨菜籽油的营养价值较高，口感清爽，带有独特的菜籽油香味。不过，冷榨工艺的出油率较低，生产成本相对较高，因此对应的产品价格也会高一些。

热榨工艺

热榨工艺的流程为：油菜籽原料→清理除杂→剥壳→破碎→压胚→蒸炒→压榨→过滤→菜籽毛油。

热榨菜籽油需要对菜籽进行蒸炒处理，这是生产线中常见的预处理工艺。蒸炒能控制原料的温度和水分，促使油脂凝聚，更利于压榨出油，从而提高菜籽的出油率。同时，炒制过程中会激发菜籽的香味，让菜籽油具有浓郁的风味，是生产浓香食用油常用的工艺。虽然热榨菜籽油的营养价值稍逊于冷榨产品，但出油率高，口感醇香，同样受到消费者喜爱。

浸出工艺

浸出工艺的流程为：油菜籽→清理→软化→轧胚→蒸炒→预榨→预榨饼→浸出→混合油蒸发汽提→浸出毛油。

浸出工艺是利用有机溶剂与油料在浸出设备中充分接触浸泡，将菜籽中的油脂萃取出来，再通过蒸发、汽提等工艺去除溶剂，得到浸出菜籽油。该工艺能将菜籽粕的残油率控制在 1% 左右，且浸出设备产量大、效率高、自动化程度高，比较适合大型菜籽油厂采用。

无论是通过哪种工艺提取出的毛油，都需要经过精炼设备处理，去除其中的杂质、磷脂、水分、色素等成分。经过精炼后的菜籽油，就是我们在超市中常见的一级、二级食用油，其品质和食用性都得到了提升。

企鹅粮油机械在油菜籽制油设备领域有着丰富的经验，针对不同的制油工艺，可提供相应的设备及工艺支持，助力加工企业根据自身需求生产出符合市场需求的菜籽油产品。

郑州企鹅粮油机械成立于上世纪八十年代，位于河南省的省会郑州，客户来访方便，公司拥有现代化的生产厂房，长期进行油脂设备的研发、生产、销售和服务，还和多家科研所进行合作对设备进行研发和技术提升，可为客户提供质量过硬、技术成熟的产品和周到的服务，让客户朋友放心，咨询选购核桃油加工设备请联系张先生13503839006，0371-86661079。