榨油设备制油中脱臭能分离塑化剂

　　塑化剂的主体是邻苯二甲酸酯类物质，可以引起肝、肾、肺及心脏、生殖等多组织系统的病变，了解食用油中塑化剂的来源，针对性措施降低榨油设备制油过程中塑化剂对食用油生产企业非常重要。

　　以茶籽油为例说明食用油中塑化剂：

　　污染情况：

　　1，种植环节：油茶籽油种植环节(茶籽原果)存在邻苯二甲酸酯污染，但邻苯二甲酸酯含量极低，不是油茶籽油中邻苯二甲酸酯污染风险的主要来源。

　　2，压榨环节：采用全不锈钢生产设备对油茶籽原果(未检出邻苯二甲酸酯)进行除杂、清洗、烘干、破壳、压榨获得压榨毛油。取自压榨机滤油口的压榨毛油未检出邻苯二甲酸酯，而来自于PVC输送、采用密封垫圈的毛油储罐的样品检出不同含量的邻苯二甲酸酯。

　　3，精炼环节：在初榨毛油未检出邻苯二甲酸酯的情况下，抽样检测采用不同精炼工艺生产的成品油茶籽油中邻苯二甲酸酯含量。毛油经沉淀、过滤、脱脂、过滤、灌装的工艺生产，使用不锈钢软管输送，储存罐采用四氟垫圈和硅胶垫圈，过滤使用板框过滤机的样品检测出低含量的DIBP、DBP、DEHP;毛油经沉淀、过滤、脱色、灌装的工艺生产，使用塑料输送管道，储存罐采用橡胶垫圈，过滤使用板框过滤机，油样检出较高含量的DBP、DEHP;采用由毛油经沉淀、过滤、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂、过滤、灌装的工艺生产，使用不锈钢管道，储罐采用石棉密封垫圈，过滤使用板框过滤机，油样中未检出邻苯二甲酸酯或邻苯二甲酸酯检测含量很低。

　　污染来源分析结果：

　　1，精炼加工助剂没有污染。

　　2，加工环节塑料制品为污染源

　　3，包装材料为可能的污染源

　　针对塑化剂的污染情况，这样做来降低风险：

　　生产过程中避免使用含邻苯二甲酸酯的塑料制品可以防范邻苯二甲酸酯的污染;包装材料可选用不含邻苯二甲酸酯的塑料瓶;精炼设备脱臭可以大幅降低甚至分离邻苯二甲酸酯。

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